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（1）废水经水油、烃水混合物质或保湿乳液加温后，经沉砂池加温沉积，顶层白边填充液分成储油罐立即用于点燃油，下一层用硫酸氢钠斜板沉淀池，回应桶回应发酵液，发酵液排进废水处理槽，下边淤泥经隔膜压滤机送至填埋场填埋场填埋场。 

（2）废酸、废碱、废酸、废碱与废盐酸中和转化成硫氰酸钾，经浓缩液结晶体获得商品。剩下废水经污水处理厂处理达到环保标准。 

（3）废有机溶液废有机溶液主要是生成、裂化、分离出来、褪色、催化反应、沉积、蒸馏等环节中形成的有机溶液。 

（4）将含铁废料添加碱化釜中，再添加硫酸，操纵pH值在3.5上下。反映后过虑渗沥液。渗沥液中添加氯酸钾去除铁和锰离子，过虑沉渣（包含化合物和小量锰金属氧化物），随后添加氯化钡去除硫酸钡和硫酸钡。根据浓缩渗沥液和结晶体干躁得到氯化镁。 

（5）蒸馏（特制、挥发）沉渣（特制、挥发）蒸馏沉渣由原料储罐区水下混凝土至精馏装置精馏塔。来源于塔的原材料汽体被冷却塔制冷，而且商品被查验并补充到内存储器中。塔底端造成的废料送至合格模块焚烧处理处理，经合格处理后，将小量废水送至企业污水处理厂开展排出。 

（6）含醚废料依据材料特性，先根据中和釜将原材料的pH值调至中性化，随后将中和后的原材料沉积在二沉池中（水或渣以外），再放进原料储罐中，随后从原料储罐放进蒸馏釜，提升溫度，操纵流回，生产制造塔上精馏塔商品，加热炉底端的废弃物送集中焚烧处理。 

（7）废卤化物有机溶液先根据中和釜将原料的pH值更改为6≤7上下，随后根据二次沉砂池(除水或渣外)将中和后的原材料沉积到原料储罐中，随后进到原料储罐进到蒸馏器，加温流回，操纵溫度，在塔上校准物质，并将废弃物送至炉底开展焚烧处理。

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1.采用压实法：工业固废压实法是一种预处理技术，它是一种根据废物推行专变、降低物流成本、增加垃圾填埋使用寿命而进行的预备处理技术，目前已被广泛应用，如轿车、可乐瓶、塑料瓶等，一般先选用压实解决方法，适合压实降低容积。 

2.采用破碎技术：为了减少垃圾焚烧炉、垃圾处理场、堆肥系统软件等废料的外观设计，必须预行破碎解决，经过破碎处理后的废弃物，因为要行破碎处理，才能达到垃圾填埋场、垃圾处理场、堆肥系统软件等废料的外观设计。 

3.采用分选技术：工业固废分选是实现固体废物资源化再生、资源化的关键途径，通过分选，将有效地充分选出多方面利用，使之充分发挥害处；另一种是将不同粒度分布级别的废料多方面分离出来，其基本概念是利用原材料在性方面的不同，把它们分开。例如，利用废品的磁带性与非磁性的区别进行分离；利用粒度规格的差别开展分离；利用比例差别开展分离；等等。根据不同的特性，可以设计方案生产制造各种机械设备，对固体废物进行分选，分选包括手工制作、选型、作用力分选、磁性分选、涡流分选、电子光学分选等。